|
|
植筋加固施工方案工艺 | |||||||||
| 来源：本站原创 新闻频道 时间：2015/4/15 9:07:56 点击：859 | ||||||||||
植筋加固施工方案工艺
植筋施工艺优点:
1.具有优良的抗疲劳抗老化抗震抗酸碱耐低温耐老化耐热性能良好,常温下无蠕变,耐水渍，在潮湿的环境中长期负荷稳定等性能,承载快抗拉力大。
2.施工方便.可缩短工期,节约时间和人力财力.成本低.
3.通过百万次循环振动测试，适用于地震多发区，振动机械的紧固抗震应用等。强劲而稳定的粘结力沿锚固深度均匀分布，锚固效果力学行为如同预埋结构.
4.密实性能良好,耐酸.碱.盐.及大气环境腐蚀,不含苯乙烯及乙二胺，无异味，符合无毒环保要求，高效解决建筑物难题.
5.安装不受恶劣环境影响，设计力值于潮湿孔与光滑孔中可完全发挥，水钻钻孔不需凿毛处理，并可在明水环境下安装；宽广的温度适应范围，安装完成后可以承载-50℃到＋80℃的环境温度；无膨胀应力的锚固技术，适用于小边距，小间距安装；
6.国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367-2006认证合格A级胶；长期性能获得国家权威认证；耐火耐高温设计数据齐全,根部及双面焊接测试合格；
7.恶劣环境的化学后锚固应用，如潮湿，明水，高低温环境及光滑孔中安装；特别 适用于:重要悬挑构件.承重动力作用的结构构件和重型荷载的固定，如梁柱，机械，设备等；
植筋施工流程:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 植筋胶(锚固胶粘剂)配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
1.钻孔:用电钻按规定的孔径和孔深进行钻孔
2.清孔:使用专业工具将孔内灰尘除净,两刷两吹;
3.注胶:将调配好的植筋胶注入孔内,胶量为孔体积的80%为宜.
4.植入:将钢筋旋入孔内,并调整至规定位置.
5.加载:充分固化后,即可加载锚固使用,注:胶体固化前勿摇动锚固体!
1.定位
1.1 按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对 板、剪力墙）。
2.钻孔
2.1 钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2 钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3 当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d， 锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
经过深固建筑加固技术系统实践试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大2至4mm, 小直径钢筋可用铁丝扎驳连接, 大直径钢筋应双面烧焊连接。所用主要器具: 焊机及焊条。
2.4 实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2.5 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
2.6 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
2.7 钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8 钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9 所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔
3.1 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至 孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.2 钻孔孔内应保持干燥。
3.3 所用主要器具:空压机、毛刷。
联系人；乔先生
电话；010-57267363 010-88683990
手机；13051788566
地址：北京市海淀区五棵松
网址：http://www.bjjgw.cn/
|
||||||||||
| 〖 关闭本页 〗 | ||||||||||
 |