1前言

 

　　新旧建筑物沉降计算一般建筑物在施工期间完成的沉降量，对于沙土，可认为其最终沉降已基本完成；对于低压缩粘性土，可认为已完成最终沉降的50%～80%；对于中压缩粘性土，可认为已完成20%～50%；对于高压缩性粘性土，可认为已完成5%～20%。因此，能够依据周围建筑物已经完成的沉降评估来判断新建筑和旧建筑相互影响所带来的额外沉降并产生的某些附加应力。对于沉降的程度和频率的不同，对深层搅拌的应用进行理性分析说明。

 

　　深层拌合措施可以确保软粘土中的地基特性得以提升。把水泥以及石灰当成是最关键的加固物质，结合特点拌合。把人工得到的化合物和软土放到一起，经拌合后得到的物化反应能使工具有较高的稳定性。经由此措施处理之后的地基，其受力性得以提升，而且下沉性减弱了，可以稳固边坡，有着非常好的防水效益。一般在受力性层次中能够提升超过一倍。

 

　　该措施与浅层的措施是两个完全不一样的定义，对于后者来讲它是针对冻土和路基等而设置的。其还能够有效的划分类型，比如石灰以及水泥两个类型。

 

　　2关于水泥加固土

 

　　当水泥开展固土活动时，由于使用的水泥总数不多，一般是合乎总数的百分之十左右。其化学等活动是经由活性要素来分解得到的。所以硬化不是很显著，下面针对其此问题进行如下的一些分析。

 

　　2.1关于水解以及水化活动

 

　　硅酸盐水泥的主要成分是由氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁及三氧化硫组成，而这些氧化物又分别组成了不同的水泥矿物；硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙、硫酸钙等。用水泥加固软土时，水泥颗粒表面的矿物很快与软土中的水发生水解和水化反应，生成氢氧化钙、含水硫酸钙、含水铝酸钙和含水铁酸钙等化合物。其中，硅酸三钙在水泥中含量最高，是决定强度的主要因素；硅酸二钙含量较高，主要产生后期强度；铝酸三钙占水泥重量10%，水化速度快，能促进早凝；铁铝酸四钙占水泥重量10%，能提高早期强度；硫酸钙占水泥重量3%，能和铝酸三钙一起与水发生反应，生成一种水泥样菌，对高含水量的软土强度增加有特殊意义。

 

　　2.2粘土颗粒与水泥水物的作用

 

　　2.2.1离子交换和团化作用。因为离子具有转换性，那些颗粒较小的土会连成一个较大的土团，当再次结合之后就会成为水泥团。同时团与团的间隙变窄，此时就成为了一个总体，所以其稳定性很好。

 

　　2.2.2凝硬反应。水化速度太快，此时就无法生成结晶体。此时化合物质在碰到气体和水之后就会变得更为稳固，所以它的强度是高速增加的。同时因为结构非常的密集，水被阻挡在外界空间之中，所以不会由于湿度的改变而干扰到结构。

 

　　2.3碳酸化作用

 

　　氢氧化钙在水泥中，假如遇到二氧化碳的话，会进行反应得到无法和水有效反应的物质，此时水泥不断的变硬，但是过程不快，渐变性不显著。

 

　　3项目的具体状态

 

　　3.1工程概况

 

　　某写字楼建筑面积近一万平方米，层数九层，结构型式为框架结构，柱网尺寸为6.3m×7.2m（纵向）、6.3m×3.6m（纵向）、2.4m×7.2m（纵向）、2.4m×3.6m（纵向），地表土层为1.9m～2.0m厚的人工填土，以下为第四纪沉积层，地层从上到下分别为：第①层粉土，湿至很湿，疏松到稍密，承载力标准值fk=115KPa，压缩模量平均值Es=11（MPa）、层厚3.9～4.0m；第②层粘土夹粉土，饱和，软塑至可塑状，承载力标准值fk=110KPa，压缩模量平均值Es=7.0（MPa）、层厚2.3～3.7m；第③层粉土，很湿，中密，承载力标准值fk=120（MPa），压缩模量平均值Es=15.42（MPa），层厚1.0～1.3m；第④层粘土饱和，可塑至硬塑状，承载力标准值fk=120KPa，压缩模量平均值Es=6.5（MPa），层厚3.5～3.8m；第5层粘土，饱和，硬塑状，承载力标准值fk=140KPa，平均压缩模量Es=7.5（MPa），本层揭示最大厚度4.2m。场地地下水属孔隙潜水类型，地下隐定水位14.5m，但由于粘性土的隔水作用。上部土体已达饱和状态。经检测，地下水无侵蚀性。

 

　　3.2比对规划

 

　　3.2.1灌注桩。由于场地的土是流塑模式，其无法有效的成孔，要有非常高的建设技术来维持它的建设质量，同时价位非常高，时间也很久。

 

　　3.2.2碎石桩。项目的时间不长，建设工作很是简便，费用不多。由于受到场地的干扰而无法使用。

 

　　3.2.3预制桩。符合所需受力性规定，不过时间长，建设工作的噪声会干扰到附近居民的生活，它的费用也比较高。

 

　　3.2.4深层搅拌桩。建设工作的速率非常快，而且时间不长，建设工作很是便捷，可以确保建设质量，其成本比较低，较之预制桩来讲可以节省大约一半的费用。通过比对，最终选取了这种方案。地基处理后的承载力标准值F=250KP。

 

　　3.3关于建设工作

 

　　3.3.1室内试验

 

　　该措施是经水泥溶解之后能够实现较高的强度下，通过分析可知，如今的技术和运算的精确性都不是很好。因此，强化测试，做好经验总结工作是非常重要的。测试的步骤是，为了确保效益，将场地获取的原土样本放到特定的袋子中存放，要确保其水分是充足的，结合活动的规定设置测试的步骤，明确具体配方，把水泥和土等做好测定之后放到一个相同的设备中拌合处理，此时得到一个总体。要盖上布料对其维护。该测试是在屋内开展的。能够获取如下的一些结论。水泥土较之前而言有明显的提升。而水泥土的强度也超过设计值的2.0MP，达到21.2MP，可以作为利用对象。

 

　　3.3.2关于建设规定

 

　　如今该项拌合活动的措施不是很好。因此对于具体的建设者来说，在活动的时候要切实的结合如下的规定来设置。首先，桩体，要积极的分析电子秤指数的改变，以此来确保桩体设置是否符合规定。要不然的话就要进行二次设置，或是对其处理。

 

　　对于送灰来讲，其要确保是持续中间不能够有停止。其次，由于和基础连接在一起的区域桩的上方要承担非常大的压力，因此在1.5m的范围中进行复喷复搅。所以设计要控制在桩端的受力区域以内，因此，要确保桩头的质量，同时除了做好复喷活动以外，当钻头到底下的时候要暂停一小会。此时叶片对于水泥的拌合就会更加有效。

 

　　4结束语

 

　　建筑体使用这个措施来处理之后，运作了一年多的时间以后，出现的下沉总数为5.9cm，符合下沉的规定。该措施针对那些水分较多的区域是一个非常好的加固措施，而且它不繁琐，还很节省物质，是最先需要考虑的一个措施。