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挂网锚喷支护工程施工方案
来源:本站原创  新闻频道  时间:2016/7/21 9:10:08  点击:813

 挂网锚喷支护工程施工方案

挂网锚喷支护工程施工方案;一、工程概述及工程量;本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护;二、施工组织计划;1、劳动力组织计划;本坡段锚杆凿孔安排2个班组计40人、钢筋制作安装;2、机械设备组织;本坡段安排锚杆钻机2台;注浆泵1台;搅拌机1台;;其它小型设备及工具根据需求配置;3、工期安排;本坡段计划安排工期59日历天;三、施工工艺流程;施工工艺流程见图1;图1挂网
 
挂网锚喷支护工程施工方案
 
一 、工程概述及工程量
 
本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。C20喷锚砼 m3,C25压顶梁砼m3,挂网及压顶梁钢筋 t,锚杆φ25(5m) 根,锚杆φ25(8m) 根。
 
二、施工组织计划
 
1、劳动力组织计划
 
本坡段锚杆凿孔安排2个班组计40人、钢筋制作安装1个班组计10人、混凝土施工安排2个班组计20人。计划安排劳动力共70人。
 
2、机械设备组织
 
本坡段安排锚杆钻机2台;注浆泵1台;搅拌机1台;钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。
 
其它小型设备及工具根据需求配置。
 
3、工期安排
 
本坡段计划安排工期59日历天。其中搭设脚手架15天,锚杆、泄水孔施工20天,第一道砼喷射施工7天;挂网钢筋制安10天,第二道砼喷射施工7天。
 
三、施工工艺流程
 
施工工艺流程见图1。
 
图1 挂网锚喷施工工艺流程图
 
四、施工方法
 
1、施工准备
 
设备进场安装调试,材料采购和送检。
 
2、搭设脚手架平台:岸坡超过2.5m高时,喷锚网施工就很困难,需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设,高宽度为2mx2m,脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。
 
3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位。
 
4、钻孔:钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
 
5、注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
 
6、锚杆和排水孔安装:将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
 
7、安装好锚杆和排水孔后,清理坡面,除去坡面杂物,为喷射砼作准备。
 
8、坡面喷射砼
 
喷砼强度C20,厚度80mm,二次喷砼每次80mm。喷射混凝土施工工艺
 
(1)初喷:喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机,空气压缩机向清理好的边坡喷射C20砼。
 
(2)挂网:将φ6.5@250双向钢筋网挂上初喷砼面,并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。
 
(3)复砼:钢筋网挂好后,在钢筋网上复喷砼。
 
五、施工技术要求
 
1、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理,对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固,然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面,同时尽量保持壁面的粗造,以确保混凝土与岩石间有足够黏结力,对遇水易潮湿、泥化的岩层,则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
 
2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土,初喷混凝土厚度为80㎜,待混凝土具有一定强度后进行挂网,第二层喷射前,先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣,并润湿表面,最后一次喷至设计厚度100㎜。
 
3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈,为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行,在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉,与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开,搭结长度不小于20d,圆钢末端做成1800弯钩,钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎,钢筋网与锚杆连接时,采用焊接固定。
 
4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护,14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。
 
5、为减少回弹,喷嘴到工作面的距离应保持在80~100㎝,喷射角度控制在900±50以内,喷头按螺旋形迹(直径300㎜左右)一圈一圈地移动,混凝土喷射完成后应保证喷射面平整,润湿光滑,无干斑或滑移现象,控制厚度的标志事先做好。
 
6、网喷混凝土应采取分段、分片,自下而上依次进行,每区片应留30㎝暂不喷射,并做成斜面形状,以利于施工搭结。
 
7、喷射混合料配合比:水泥与砂、石重量比为1:2:2~1:2:3,水灰比0.4,砂率45%~55%,石子的最大粒径不得大于15㎜,水泥采用325号普通硅酸盐水泥,混合料搅拌应采用强制式搅拌机,塌落度控制在8~12㎝,砂子采用中粗砂,细度模数大于2.5,级配良好且必须通过筛选,以免喷射混凝土时引起管路堵塞,只有当混合料送检测定的强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。
 
8、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超过水重1%的水,不得使用高铝水泥。
 
9、喷区每10~15m设一宽度为2~3㎝纵向伸缩缝,缝内塞填泡沫板或沥青木板。
 
10、送浆达到强度时,应按规范要求对锚杆抽样进行抗拔试验。
 
11、排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施。
 
六、质量控制及保证措施
 
1、喷锚网施工是一项技术含量较高的工作,它的质量要求也较严,施工过程中加强质量管理,开展经常性的质量检查,每道工序完成后均应及时进行工序验收,未验收的工序不得从事下道工序。
 
2、泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行,不合格的材料严禁使用。每批进场材料均应认真检验,取样试验合格后方可使用。
 
3、所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用,保证施工时机械设备处于良好的运行状态。
 
4、施工时应做好现场原始记录,准确地记录下施工全过程。
 
5、喷射时要经常检查喷层表面,查看是否有松动,下坠滑移等现象,喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。
 
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