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基于锚杆静压桩加固地基实践应用
来源:本站原创  新闻频道  时间:2017/10/19 14:08:47  点击:1081

 基于锚杆静压桩加固地基实践应用

 

一、前言 
  随着城市建设的迅速发展,许多早期建设的多层建筑甚至高层建筑因种种原因必须拆除,新建建筑物的基础施工时就要碰到原有建筑所遗留下来的各种桩型。通常设计者往往为了平安和方便,废弃原桩基,重新设计新桩型。但是为了避开老桩基,就会增加新桩基布置的复杂化,提高基础处理的造价,造成了极大的浪费。对于原有桩基,只要慎重施工、合理利用,完全可以变废为宝,大大地降低工程造价和缩短工期。我们在杭州市浙报宿舍33-B幢住宅楼改造施工中,采取利用原建筑遗留的夯扩桩,局部补打锚杆静压桩,用新建建筑物的自重荷载作为压桩反力,节约了基础造价,加快了施工进度。实践证实,新建建筑充分利用老桩基,采取锚杆静压桩加固地基,具有极高的经济价值和施工效率。 
  二、工程简介 
  该工程地处杭州市竹竿巷小区,框架六层住宅,底下为半地下室自行车库。原有建筑基础拆除后发现原地基设计为φ325夯扩桩、桩长4~6米、夯扩头φ500、砼标号200#,且较密。根据现场地质情况及距四周建筑物间距较近的特征,新建建筑基础设计为整板基础,大部份支承在原有夯扩桩上,小部份采取补打锚杆静压桩,原夯扩桩作试桩用4根。锚杆静压桩预制段采用200×200�截面,每段桩长1.5米,焊接接头,砼强度等级C30。 
  三、施工预备工作 
  1. 先对现场四周建筑物全面检查,布置好观察点,确认地下无障碍物,不会对四周环境造成影响;其次在场地四周设置水准点,数量为两个,用以检查桩的入土深度;再对桩轴线位置做出标志。 
  2. 将对压桩施工有影响的脚手架移位,拆除清理半地下室模板及支撑,留出压桩必须的施工操作空间。 
  3. 抽除地下室积水,清除底板砼表面污泥。保持进出通道畅通,以不影响桩段的运输。 
  4. 安装压桩设备,架立反力架等设备,并在桩架上设置标尺,先调试合格。 
  5. 压桩配备380V、20千瓦以上电源,配电箱布置在距最远桩位100米内,设于现场北侧距压桩施工段约30米,采用三相五线单独布线。 
  6. 对进场的预制桩段质量检查,将经检验合格的桩运至施工通道四周,堆放层数不超过四层。 
  四、施工机具及劳动力配备 
  1. 配置两套静压设备,两套反力架。静压设备采用流量不小于4升/分的高压油泵,行程不小于20厘米的500KN油压千斤顶。 
  2. 配备经纬仪、水准仪各1台,电焊机1台,运桩小车1辆。 
  3. 每套压桩设备配备操作技术工2名、记录员1名、普工2名;另配电焊工1名,现场管理施工员、质量员、平安员各1名。 
  五、施工部署和施工方案 
  1. 在压桩前选取4根原夯扩桩,对原夯扩桩的实际承载力先进行静压试验,根据夯扩桩和锚杆静压桩各自的设计要求单独承载力,确定锚杆静压桩的压桩力,不至于两种桩型因承载力相差过大,引起不均匀沉降。 
  2. 锚杆静压桩的长度分为两批,一批控制在3m以内,以②-3#土为持力层;另一批以④-3#土为持力层,以减少沉降量。具体数据和做法根据试桩结果确定。 
  3. 先进行基础和上部主体建筑施工,待建筑物自重荷载超过压桩力,可以作为压桩反力,再用千斤顶将桩段从基础中预留的压桩孔内逐段压入土中,然后将桩和基础连结在一起,从而达到加固地基效果。 
  4. 工艺流程摘要:定位→开凿压桩孔和钻取锚固孔→种植锚 
  5. 压桩结束后,即清理预留连接钢筋,焊接锚固钢筋,进行封顶施工。 
  六、质量要求和技术办法 
  1. 预制桩段采用工厂化生产,截面尺寸及配�符合设计要求,纵向钢筋砼保护层厚度为30�。要求端面平整,和桩身轴线垂直。桩身砼密实,弯曲矢高偏差小于1/1000L,掉角深度小于10�。 
  2. 承台面要求平整,桩孔保持端正,锚杆中距(250×650)偏差不大于20�。 
  3. 压桩时桩身必须保持垂直,倾斜度不大于1%。桩架固定必须安稳,压桩过程中发生摇动时应随时拧紧螺帽。 
  4. 接桩时先将四角点焊固定,然后对称焊接,桩段间的接头必须保证有相对的两条侧边满焊。焊接钢板采用低碳钢,焊条采用E43,铁件表面应清洁,上、下节桩之间缝隙用铁片填实焊牢,电焊结束后停歇时间大于1min。接桩节点弯曲矢高偏差小于1/1000L。 
  5. 及时做好压桩记录,千斤顶的每一行程结束时都应记下油压表读数。 
  6. 桩顶至承台面的距离不小于40�,一般也不大于50�。 
  7. 封顶砼施工时要尽量抽干孔中的积水,并将桩身四周的空隙用石子或黄砂填补密实,让桩顶外露5�左右,封顶砼强度应大于或等于桩身砼强度。 
  8. 压桩时两台机器应注重不能靠得太近,相距不应小于3米。 
  9. 桩基属于隐蔽工程,应对每根桩静压过程进行观测,做好具体记录,作为验收签证依据。 
  10. 压桩施工完毕后,检查桩位偏差符合规范要求,并对桩承载力进行检验,承载力应符合设计要求。 
  七、平安办法 
  1. 严格执行平安生产操作规程,坚持平安文明施工,上岗前做好平安技术交底。 
  2. 操作人员严格遵守岗位责任制,熟悉本工种的平安技术操作规程。 
  3. 各类机械设备使用前,先对平安性能进行检查,电器设备装设漏电保护装置。 
  4. 合理布置工序,控制好施工进度,施工过程做好沉降、倾斜的观测。 
  5. 压桩设备定专人操作、维护和保养。 
  6. 为避免和减轻打桩对四周环境产生的危害,采取下列预防办法摘要: 
  (1) 控制压桩速度。即控制天天压桩的数量,可以避免产生严重的挤土现象和超静水压力。 
  (2) 选择合理的压桩顺序。采用背向保护对象向前推进压桩的方法,减少桩入土后挤压土层对四周原有建筑地基的影响。 
  (3) 增设竖向排水通道。在新压入桩和原有夯扩灌注桩之间埋设袋装砂井,袋装砂井直径为80�,间距1.5m,深度10m,避免在压桩过程地基土水平位移,造成原桩偏位或断桩。 
  八、经验总结 
  通过实践应用,新建建筑充分利用原有桩基,采用锚杆静压桩加固建筑物的地基承载力,只要慎重设计、慎重施工,把握好施工步骤,处理好新老基础的承载力和上部结构的整体刚度,可以大大地降低土建造价,缩短施工周期。 
 
 
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